全(quan)自動造型機的產生有3個特點:
1、找工人難:現在鑄造廠的工人一般都是6070年的,再過五至十年左右,鑄造廠的工人干不動退休了,8090年后人員很少愿意做這樣的工作,從而導致工人難找;
2、造型設備老舊,需要改造:目前鑄造廠家的造型設備大多數是碰碰機,并且需要兩臺碰碰機同時工作才能生產出一個砂型,效率不高,并且需要搬來搬去;
3、鑄造行情不錯,訂單量大:鑄造廠家的訂單量大,并且對鑄件的質量標準提高,同時國家對環保這一塊比較重視,需要改進生產模式。
中鑄公司針對鑄造廠家生產的鑄鐵鑄鋁鑄銅的鑄件性質,生產全自動造型機,1臺設備1小時可以打出100-120個砂型,相當于5個造型工,幫助客戶實現自動加沙,自動合箱,自動壓實,自動推型的,打出來的砂型針對性的壓鐵和套箱就可以澆鑄了,砂型的緊實度好,澆注出來的鑄件表面光滑,整套設備的操作簡單,只要按一個按鈕,設備24小時全自動運行,工人勞動強度低!
造(zao)型機,全自(zi)動(dong)造(zao)型機,全自(zi)動(dong)造(zao)型機廠家
技術(shu)咨詢(xun):139 2623 6830 曾工
全自動造(zao)型機(ji)的(de)技術參(can)數:
砂型種類:濕型砂(粘土砂、紅(hong)砂)
生(sheng)產效率:每個小時(shi)80-120個砂型(不(bu)包含下砂芯的時(shi)間)
電機(ji)功(gong)率(lv):11-15KW,型號(hao)不(bu)同(tong),功(gong)率(lv)不(bu)同(tong)
造型(xing)方(fang)式:氣流(liu)加砂(sha)+液(ye)壓擠壓
模具類型:鋁(lv)制(zhi)或者鐵制(zhi)的(de)雙(shuang)面(mian)型板
標準的全自(zi)動造型機型號有4種,砂型的尺寸(cun)分(fen)別是:420*520*300mm,450*550*400mm,510*610*360mm,610*710*360mm,可根據產品的尺寸(cun)和用戶要求設計(ji)砂型的尺寸(cun),以達(da)到更好的造型效果。技術咨詢:139 2623 6830 曾工
全自(zi)動造型(xing)機的工作流程:
1、送砂(sha):砂(sha)子經過(guo)(guo)混砂(sha)線調(diao)試好砂(sha)子經過(guo)(guo)傳(chuan)送帶(dai)送入(ru)射(she)砂(sha)箱,其中傳(chuan)送帶(dai)是通過(guo)(guo)我們的機器控制。
2、合(he)箱(xiang)(xiang):射砂箱(xiang)(xiang)內達到一定砂量停止(zhi)送(song)(song)砂,中箱(xiang)(xiang)氣缸把模具送(song)(song)入沙箱(xiang)(xiang)進行合(he)箱(xiang)(xiang)。
3、射(she)砂:砂箱合箱動作完(wan)畢后,開始射(she)砂。
4、壓實(shi):射砂過(guo)程完畢,進行砂型(xing)壓實(shi)。
5、退模:當沙(sha)型壓實完以后,沙(sha)箱(xiang)開模,中箱(xiang)氣(qi)缸把模具推出。
6、下(xia)砂(sha)(sha)芯(xin):模具(ju)退出完畢后,需要下(xia)砂(sha)(sha)芯(xin)的(de)產(chan)品在這個(ge)時(shi)候(hou)下(xia)砂(sha)(sha)芯(xin),不需要下(xia)砂(sha)(sha)芯(xin)的(de)產(chan)品就直(zhi)接進行合(he)模。
7、合(he)模:下完(wan)砂芯后(hou),點(dian)擊“下芯完(wan)成(cheng)”操作按鈕(niu)進行(xing)合(he)模,不需要(yao)下砂芯的產品(pin)由機(ji)器直接合(he)模。
8、砂(sha)型推出:合模完成進行砂(sha)型的(de)推出,此(ci)時(shi)做好的(de)砂(sha)型可以轉運到(dao)澆鑄場地進行澆鑄。
質量保證:
1、 組裝(zhuang)(zhuang)采取先油漆(qi)后組裝(zhuang)(zhuang),利用紅(hong)外(wai)線、三座標(biao)檢測(ce)儀、數顯校正(zheng)測(ce)量儀器配(pei)合組裝(zhuang)(zhuang),使(shi)組裝(zhuang)(zhuang)標(biao)準與國際接(jie)軌(gui)。
2、 模(mo)板安裝:四只(zhi)螺釘固定,五分(fen)鐘內更(geng)換(huan)完畢,適應(ying)頻繁更(geng)換(huan)模(mo)具(ju);澆冒口安裝調整(zheng)方(fang)便。
3、 全自(zi)動(dong)(dong)一鍵式操作(zuo),無需(xu)專業工人,每次完整造(zao)型(xing)只需(xu)按動(dong)(dong)一次啟動(dong)(dong)按鈕(不(bu)下(xia)芯工作(zuo)狀況下(xia)),如需(xu)下(xia)芯的工件,程序(xu)選擇后,自(zi)動(dong)(dong)停止,下(xia)芯完成(cheng)后,按動(dong)(dong)合模(mo)按鈕,程序(xu)自(zi)動(dong)(dong)完成(cheng)。
4、 主體機(ji)架采用特(te)殊管材定制機(ji)身和整(zheng)體噴涂處理技術,高溫(wen)定型去應力(li)處理,確保機(ji)器長期抗疲(pi)勞、使用不變形。
中(zhong)鑄公司所做的是:
幫助(zhu)鑄(zhu)造(zao)廠(chang)家(jia)解決招人難以(yi)及生產效率低難題(ti),中(zhong)(zhong)鑄(zhu)牌全自動(dong)造(zao)型(xing)機(ji)屬國(guo)內,已(yi)先(xian)后完成國(guo)內數十個(ge)省份的(de)(de)鑄(zhu)造(zao)廠(chang)的(de)(de)造(zao)型(xing)工(gong)程:例如浙江、廣西、湖南、重慶、湖北、河南、安徽、江西等省份,并獲得(de)用戶和(he)當地環(huan)保部門的(de)(de)一致好評!并在(zai)湖南成立中(zhong)(zhong)鑄(zhu)分(fen)公司。我們(men)對(dui)不同行業(ye)的(de)(de)鑄(zhu)件(jian)產品都(dou)有豐富(fu)的(de)(de)造(zao)型(xing)經(jing)驗,針對(dui)汽車配(pei)件(jian),機(ji)械(xie)配(pei)件(jian),鐵路(lu)器材,建筑零件(jian),灶具(ju)(ju)爐(lu)具(ju)(ju),五(wu)金制品等行業(ye)的(de)(de)鑄(zhu)件(jian)不同的(de)(de)特性(xing),我們(men)在(zai)全自動(dong)造(zao)型(xing)機(ji)上都(dou)有專門的(de)(de)設(she)計以(yi)幫助(zhu)客戶提(ti)高(gao)鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)生產效率以(yi)及成品率,降低人工(gong)成本,降低維(wei)修次(ci)數。
我(wo)們的(de)團隊:招之(zhi)(zhi)即(ji)來,來之(zhi)(zhi)能(neng)(neng)戰(zhan),戰(zhan)之(zhi)(zhi)能(neng)(neng)勝,首(shou)戰(zhan)用我(wo),用我(wo)必勝!
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廣東(dong)中鑄機(ji)械(xie)設備(bei)有限公司
辦公地(di)址:廣(guang)州(zhou)市花都區新華街道迎賓(bin)大道123號名高(gao)中心(xin)
(辦公地址距(ju)廣州白云機場(chang)二十分鐘車(che)程(cheng),距(ju)廣州北(bei)站(zhan)十五分鐘車(che)程(cheng),廣州北(bei)站(zhan)即高鐵站(zhan)和火車(che)站(zhan))
生(sheng)產基(ji)地:廣東省廣州市花(hua)(hua)都區花(hua)(hua)山鎮平(ping)西(xi)工業(ye)園中鑄園區
聯(lian)系人:曾工
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