全(quan)(quan)自動造型(xing)(xing)機(ji)為(wei)了提高(gao)精度,使(shi)分型(xing)(xing)線的飛邊(bian)更小,在全(quan)(quan)過(guo)程(cheng)中(zhong)將(jiang)鑄(zhu)型(xing)(xing)緊(jin)實是其特點(dian)。大型(xing)(xing)造型(xing)(xing)機(ji),為(wei)使(shi)其動作平滑可(ke)靠用油壓驅動。裝(zhuang)有機(ji)械手,實施上涂料型(xing)(xing),干燥,下芯(xin),涂粘結劑和(he)合箱等作業。由于有了這(zhe)些裝(zhuang)置(zhi),可(ke)減少所(suo)需的勞動力,保證更高(gao)的質(zhi)量(liang)(liang)和(he)生(sheng)產效率。這(zhe)種(zhong)冷芯(xin)盒造型(xing)(xing)機(ji),其鑄(zhu)型(xing)(xing)的狀況不(bu)僅影響鑄(zhu)件表面質(zhi)量(liang)(liang)和(he)清(qing)理(li)作業,對(dui)芯(xin)子的正確組裝(zhuang)和(he)芯(xin)頭使(shi)型(xing)(xing)砂在射砂頭中(zhong)流態(tai)化的位置(zhi)也有影響,因(yin)而,鑄(zhu)型(xing)(xing)的設(she)計是非常重要的。
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冷芯盒造型機有幾種射砂技術。大部分全自動造型機,這種型式的造型機,用低壓大風量射砂,每個循環后都可以使射砂。有二,三個機械廠不是使砂子流態化,而是用"擠出方式,用有專利權設計的射砂,低氣量高壓射砂,有的機械廠認為,用擠出方式,制造復雜的鑄型時,砂子也容易流動。這二種技術,更好用自己的模樣進行試用比較,選出更好的方法"。冷芯盒造型法,可以制造尺寸非常準確的復雜鑄型,但模費用和型砂粘接劑,催化劑的成本比濕砂型用的砂和粘接劑的價格要高,冷芯盒造型法的造型速度低。
??現在,鑄造形狀復雜尺寸的準確的鑄件時,標準的辦法是用冷芯盒造型法。而且,與砂型鑄造相比適用于更多的合金。在制芯作業中可見到,由于樹脂化學和造型機的革新,可用更低的價格鑄造質量,更高的零部件用液泵和機械手自動生產線,裝置進一步改善,所需勞動力減少,可生產出高質量,低成本的鑄件。冷芯盒工藝造型機是(shi)制(zhi)芯機(ji)的重大的變型(xing)。有的造型(xing)機(ji)上(shang)型(xing),下(xia)型(xing)同時(shi)造型(xing),有的造型(xing)機(ji)可(ke)制(zhi)出兩(liang)面型(xing)腔(qiang)的鑄型(xing)疊型(xing)鑄造,第三(san)種變型(xing)是(shi)利用二(er)組(zu)造型(xing)機(ji),一組(zu)是(shi)上(shang)型(xing),一組(zu)造下(xia)型(xing)。
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