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全自動造型機應該如何選擇

來源：廣東中鑄智能裝備有限公司 發布日期:2018-07-10 瀏覽：2769

科技日新月異的(de)今(jin)天,全自(zi)動(dong)(dong)造(zao)型機(ji)型號(hao)繁多,不甘落后選擇好(hao)的(de)全自(zi)動(dong)(dong)造(zao)型機(ji)究竟要注意(yi)哪些方面(mian)(mian)呢?機(ji)器造(zao)型方法的(de)選擇，造(zao)型方法的(de)選擇應根據(ju)多方面(mian)(mian)因素綜合考(kao)慮 , 主(zhu)要有(you):

(1)鑄件精(jing)度(du)(du):當發生鑄件尺寸精(jing)度(du)(du)高,表面粗糙度(du)(du)要求(qiu)高的鑄件時,應選擇砂型緊(jin)實度(du)(du)高的造型方(fang)法。

(2)鑄(zhu)件材質(zhi)(zhi):鑄(zhu)件材質(zhi)(zhi)不(bu)同,對砂型(xing)剛度的要求不(bu)同。一般(ban)鑄(zhu)鋼、鑄(zhu)鐵要求高(gao)于非鐵合(he)金,球墨(mo)鐵高(gao)于灰(hui)鐵和(he)可(ke)鍛鑄(zhu)鐵。對于砂型(xing)剛度要求高(gao)的材質(zhi)(zhi),宜選(xuan)用砂型(xing)緊實(shi)度高(gao)的造型(xing)方(fang)法。

(3)鑄型(xing)結(jie)構:例如當鑄件(jian)具有狹小凹(ao)槽、高的吊砂(sha)、密集的出氣孔等時,應選用起模精度高、砂(sha)型(xing)緊(jin)實度均勻的造型(xing)方法。

(4)鑄件(jian)(jian)產量(liang)(liang)、批量(liang)(liang)和品種:產量(liang)(liang)大、批量(liang)(liang)大、品種單一的(de)鑄件(jian)(jian)宜(yi)選用生產效(xiao)率高(gao)或專用的(de)造(zao)(zao)型(xing)設備;小(xiao)批量(liang)(liang)及多品種鑄件(jian)(jian)宜(yi)選用工藝(yi)靈活、生產組織(zhi)方便的(de)造(zao)(zao)型(xing)設備。單件(jian)(jian)生產以手工造(zao)(zao)型(xing)為(wei)宜(yi)。

(5)鑄件(jian)(jian)形狀、大(da)小(xiao)和重量:在條(tiao)件(jian)(jian)許(xu)可時(shi),形狀相(xiang)似、大(da)小(xiao)及重量差別不大(da)的(de)鑄件(jian)(jian)應選用(yong)同一全自動(dong)造(zao)型機。當砂(sha)箱(xiang)需(xu)要設置箱(xiang)帶(dai)時(shi)尤其如(ru)此(ci),以(yi)便于砂(sha)箱(xiang)的(de)統(tong)一。

(6)型砂(sha)的要求:在同一(yi)條生產線上布置多組全自動造(zao)型機時,應(ying)盡量考(kao)慮統一(yi)型砂(sha)的要求來選擇全自動造(zao)型機。

(7)造型車間的(de)(de)配(pei)置設(she)備:在(zai)老車間改造時此點(dian)尤為(wei)重要， 要結合(he)原車間廠房(fang)條(tiao)件、其他配(pei)套設(she)備(如熔(rong)爐、砂處理等)的(de)(de)生產能力、工藝水平、運輸條(tiao)件、工藝流程等,用系統工程觀點(dian)進行分析(xi),確定選用哪一種全自動(dong)造型機更為(wei)合(he)適,以(yi)發揮投資的(de)(de)更大效益。

(8)工裝(zhuang)條件(jian):模樣的尺寸精度(du)和表面粗糙(cao)度(du)水平(ping)應與所選(xuan)用的全自動造(zao)型機相(xiang)匹配。

(9)優先選用(yong)少、無公(gong)害(hai)(噪聲低(di)，不(bu)散發有害(hai)氣體)的(de)(de)、能滿足環(huan)境保護、工業衛生和勞動安全的(de)(de)造型設備。